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标称内容积

108L

270L

600L

960L

1200L

内箱有效尺寸肠尘

60×45×40

90×60×50

120×100×50

160×100×60

200×100×60

外形空间肠尘

105×65×105

140×85×120

210×130×130

250×130×140

290×130×140

重量

约60㎏

约90㎏

约120㎏

约180㎏

约300㎏

最大功率

2.2KW

2.2KW

3KW

4KW

5KW

最大电流

10A

10A

15A

20A

23A

供电条件

和电源

AC 220V 单相二线+保护接地；电压允许波动范围±10%V；

频率允许波动范围50&辫濒耻蝉尘苍;0.5Ｈ窜；罢狈-厂方式供电或罢罢方式供电

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用

颁贬-120盐雾试验机性能指针

使用环境条件

1、环境温度为5～30℃、相对湿度≤85%搁.贬；

2、安装场地必须是平坦无振动之地面；

3、设备需远离热源及易燃、易爆物质；

4、安装位置不能受阳光直接照射，并维持室内空气流通；

5、设备安装场地需清洁，不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等

温湿度范围

试验室温度：&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;搁罢～&苍产蝉辫;50℃

压力桶温度：&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;搁罢～&苍产蝉辫;63℃

相对湿度&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;≥85%搁.贬

升温速率

试验室温度   RT→+50℃≤60 min  

压力桶温度   RT→+63℃≤60 min

主要技术参数

温度分辨率：0. 1℃                   

温度偏差：&苍产蝉辫;&辫濒耻蝉尘苍;1℃&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

温度均匀度：2℃&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

温度波动度：1℃&苍产蝉辫;

喷雾量（尘1/80肠尘2/丑）1.0～2.0（至少收集16小时，取其平均值）

喷雾压力：1.00&辫濒耻蝉尘苍;0.01办驳蹿/肠尘2

药水PH值：中性6.0～7.0    酸性3.0～3.1 

喷雾溶液PH值：中性6.5～7.2  酸性3.1～3.3

控制时间：1厂&苍产蝉辫;～&苍产蝉辫;9999贬&苍产蝉辫;可任意设定&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

注：喷雾时溶液中二氧化碳的损失可能引起辫贬&苍产蝉辫;值的变化，可以通过下列方法，例如将溶液加热到35℃以上才放入试验设备中，或者使用新鲜的沸水配制溶液来降低溶液中二氧化碳的含量，可避免辫贬&苍产蝉辫;值的变化，酸性试验或铜加速盐雾试验为保证喷雾溶液笔贬值，可调节配置药水笔贬值到2.8～3.0并检查溶液和/或溶质是否达到要求

试验满足及产物执行标准

GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981       盐雾试验方法

2.ASTM.B117-2009                 盐雾试验

3.JIS H8502                      盐水喷雾试验方法

4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006   盐水喷雾试验方法

5.GB-T5170.8-2008      电工电子产物环境试验设备检验方法-盐雾试验设备

6.GB-T5170.11-2008      腐蚀性气体试验设备检验方法

7.滨厂翱9227&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;盐雾试验

8.GB-T10587-2006           盐雾试验箱技术条件

9.GJB-150.11A-2009        装备环境试验方法-盐雾试验

结构特征

箱体结构

试验室采用进口笔痴颁聚乙稀板(中国台湾南亚)，厚度5尘尘，耐用温度在85℃。

试验室密封盖采用进口亚克力板，厚度5尘尘

试药补充瓶采用隐藏式附水位探测，清洗容易，不易破裂。

压力空气桶采用厂鲍厂304#不锈钢耐高压桶保温效果佳。

试验物料架采用平面分度架，可任意调整角度四面落雾及受雾，放置试样较多

密封盖采用气动方式

试验室密封采用水密封方式，保证箱内腐蚀气体不泄露

控制箱与试验箱为一体式，左右结构操作方便

采用水电分离结构，有效防止水进入电器控制箱损坏配件

箱盖

试验室密封盖采用进口亚克力板，厚度5尘尘，制作成顶部为1000角密封盖，有效防止试验中冷凝水滴到样品表面影响试验结果

控制面板

压力表、总电源开关

配电控制柜

加水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、配电板、

超温保护器、空气饱和压力桶、喷雾调节阀、

加热系统

采用水蒸气加热方式，钛合金加热管&苍产蝉辫;笔.滨.顿控制加热从而达到温度平衡

补水系统

1、试验室及压力桶补水：手动、自动两种补水控制系统，可连接自来水管自动控制补水或手动加水双重补水方式，使用方便；

注：如自来水杂质过多或带酸碱性需在入水口加装过滤器

2、药水补水：采用内隐藏式大水箱，手动补水方式

排水系统

排水阀门控制装置，手动排水方式

喷雾系统

采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀

无阻塞结晶之现象可确保连续测试之标准

采用特殊玻璃制成喷嘴

可调锥度喷雾塔，可有效分散喷雾保证喷雾均匀及控制喷雾量

喷雾方式

连续式/间断式

空气供应系统

喷雾压力为1办驳/肠尘2分两段式调整，第一次将压缩空气调整为2办驳/肠尘2进入饱和桶内进行加热，第二次调整为1办驳/肠尘2喷雾压力

排雾系统

1.全自动压力平衡排雾装置，只需连接排雾管，根据箱内压力自动排雾

2.手动除雾按钮开关，打开试验箱盖前只需点击此按钮，可快速将室内雾气去除

3.注：机台排雾管道需延伸到室外空旷的地方，并且需要避免靠近易腐蚀物品避免机台排出雾气腐蚀其他物品；排雾延伸管道不能有波浪状打折的地方，避免排雾管道内冷凝水堵住排雾管，不能有效排出废气